Гарантийный срок на бетон по госту

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гарантийный срок на бетон по госту». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления железобетона исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.

5.1.1 К мерам первичной защиты бетонных и железобетонных конструкций относятся:

• применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды и отрицательным температурам, что обеспечивается выбором цемента и заполнителей, подбором состава бетона, снижением проницаемости бетона, применением водоредуцирующих, активных минеральных, воздухововлекающих и других добавок, повышающих стойкость бетона в агрессивной среде и защитное действие бетона по отношению к стальной арматуре, стальным закладным деталям и соединительным элементам; герметизация швов бетонирования гидроактивными профильными жгутами и гидрошпонками в процессе укладки бетонной смеси;
• выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации;
• защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии изготовления и монтажа сборных железобетонных конструкций, защита предварительно напряженной арматуры в каналах конструкций, изготавливаемых с последующим натяжением арматуры на бетон;
• соблюдение дополнительных расчетных и конструктивных требований при проектировании бетонных и железобетонных конструкций, в том числе обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона и ограничение ширины раскрытия трещин и др.

Морозостойкость бетона должна обеспечиваться мерами первичной защиты.

5.1.2 К мерам вторичной защиты относится защита поверхности бетонных и железобетонных конструкций:

• лакокрасочными, в том числе толстослойными (мастичными), покрытиями;
• оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;
• обмазочными, футеровочными и штукатурными покрытиями на основе минеральных и полимерных вяжущих, жидкого стекла и битума;
• облицовкой штучными или блочными изделиями;
• уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами;
• обработкой поверхности бетона составами проникающего действия с уплотнением пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
• обработкой гидрофобизирующими составами;
• обработкой препаратами — биоцидами, антисептиками и т.п.

5.1.3 Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций и герметизация (стыков, зазоров, швов и т.п.) как защита от коррозии осуществляется в соответствии с нормативными документами по гидроизоляции.

5.2.1 Внешние агрессивные среды и воздействия подразделяются в зависимости:

— от физического состояния среды — на газовые, жидкие и твердые;

— от интенсивности воздействия на бетонные и железобетонные конструкции — на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные;

— от характера воздействия сред на бетон на:

• химические (сульфатная, магнезиальная, кислотная, щелочная и т.п.);
• биологически активные (химическое воздействие продуктов метаболизма грибов, бактерий);
• физико-механическое воздействие (корней растений, гифов грибов, обрастание водорослями, лишайниками и т.п.);
• воздействие отрицательных температур (переменное замораживание и оттаивание).

Внутренние взаимодействия компонентов цементного камня и заполнителя подразделяются на:

— щелочную коррозию заполнителя, содержащего реакционноспособный кремнезем и доломиты;

— образование эттрингита и таумасита в поздние сроки.

5.2.2 Влажностный режим помещений (сухой, нормальный, влажный, мокрый) устанавливается в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха по СП 50.13330 с учетом максимального значения относительной влажности в определенном температурном диапазоне. Зона влажности (сухая, нормальная, влажная) устанавливается по приложению В СП 50.13330.2012.

5.2.3 Агрессивные среды подразделяют по отношению к конкретному незащищенному от коррозии бетону и железобетону. Среды с указанием их индексов по возрастанию агрессивности указаны в таблице А.1 приложения А.

5.2.4 При одновременном воздействии различных агрессивных сред степень воздействия среды на бетон (железобетон) определяется по более агрессивной с учетом условий эксплуатации конструкции.

5.2.5 Классификации степени агрессивного воздействия сред эксплуатации на конструкции из бетона и железобетона в зависимости от вида и концентрации агрессивного вещества приведены в приложениях Б, В и Г:

• газовых сред — таблицы Б.1, Б.2;
• твердых сред — таблицы Б.3, Б.4, В.1, В.2;
• грунтов выше уровня подземных вод — таблицы В.1, В.2;
• жидких неорганических сред — таблицы В.3, В.4, В.5, Г.1;
• хлоридов — таблицы Б.3, Б.4, В.2, В.3, Г.1;
• жидких органических сред — таблица В.6;
• биологически активных сред — таблица В.7.

5.2.6 Степень агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции биологически активных сред — грибов и тионовых бактерий приведена в таблице В.7 для бетона марки по водонепроницаемости W4. Для других биологически активных сред и бетонов степень агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции оценивают на основании специальных исследований.

5.2.7 Значение показателей агрессивности сред приведены для температуры среды от 5°С до 20°С. При каждом увеличении температуры среды на 10°С выше 20°С степень агрессивного воздействия среды увеличивается на один уровень. Для жидких сред показатели агрессивности даны для скорости потока до 1,0 м/с. В случае, если скорость потока воды превышает 1,0 м/с, агрессивность среды оценивается на основании исследований специализированных организаций.

5.2.8 Степень агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, оценивается с учетом настоящего свода правил, а на конструкции, находящиеся в неотапливаемых зданиях и на открытом воздухе с защитой от атмосферных осадков, дополнительно с учетом СП 50.13330. При увлажнении конструкций, находящихся в газовой среде, конденсатом, проливами или атмосферными осадками, среда эксплуатации оценивается как влажная или мокрая.

5.2.9 Степень агрессивного воздействия жидких сред, указанных в таблицах В.3, В.4, В.5, следует снижать на один уровень для бетона массивных малоармированных конструкций.

5.2.10 Степень агрессивного воздействия жидких сред приведена для сооружений при значении напора жидкости до 0,1 МПа. При большем напоре требования к защите от коррозии назначаются специализированными организациями на основе результатов исследований.

5.2.11 При одновременном воздействии агрессивной среды и механических нагрузок (высокие механические напряжения, динамические нагрузки, истирающее действие на пешеходные и автомобильные пути, истирание твердыми осадками лотков ливневой канализации, истирание галькой в зоне действия морского прибоя, истирание полов животноводческих помещений и др.) степень агрессивного воздействия повышается на один уровень.

5.5.1 Необходимость защиты стальных закладных деталей и соединительных элементов, а также выбор методов защиты от коррозии определяются условиями воздействия окружающей среды, в которой функционируют закладные детали и соединительные элементы в процессе эксплуатации железобетонных конструкций.

5.5.2 Закладные детали и соединительные элементы, эксплуатирующиеся в условиях воздействия агрессивных сред, следует изготавливать из коррозионно-стойких видов сталей или с защитой металлическими протекторными покрытиями.

5.5.3 В обетонируемых стыках и узлах сопряжений конструкций закладные детали и соединительные элементы из обычных сталей без защитных покрытий должны быть с защитным слоем бетона марки бетона по водонепроницаемости не ниже, чем в стыкуемых конструкциях. Ширина раскрытия трещин в обетонируемых стыках и узлах сопряжения конструкций не должна превышать указанную в таблицах Ж.3 и Ж.4.

Незащищенные закладные детали перед установкой в формы для бетонирования должны быть очищены от пыли, ржавчины и других загрязнений.

5.5.4 Степень агрессивного воздействия среды на необетонируемые поверхности закладных и соединительных элементов определяется как на элементы металлических конструкций.

5.5.5 Защиту от коррозии поверхностей необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов сборных и монолитных железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации следует производить:

• лакокрасочными покрытиями (в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды);
• протекторными металлическими покрытиями, наносимыми методами горячего или холодного цинкования или газотермического и термодиффузионного напыления (в помещениях с влажным или мокрым режимом и на открытом воздухе);
• комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою при средней степени агрессивного воздействия среды).

Выбор групп и систем лакокрасочных, металлических и комбинированных покрытий может производиться как для металлических конструкций.

Примечания

1 «Холодное цинкование» — защита от коррозии цинкнаполненными композициями, наносимыми на поверхности металла методами, применяемыми для лакокрасочных материалов: пневматического или безвоздушного распыления, окунанием, кистью, валиком.

2 Возможно применение других современных отечественных и зарубежных лакокрасочных материалов при надлежащем обосновании их стойкости к агрессивным воздействиям и совместимости с рекомендованным покрытием, наносимым методом «холодного цинкования».

3 Допущение ограниченного коррозионного износа металла может быть принято при соответствующем технико-экономическом обосновании.

5.5.6 Защиту от коррозии закладных деталей и соединительных элементов допускается не производить, если она необходима только на период монтажа конструкций и, если при этом появление ржавчины на их поверхности в период эксплуатации здания (сооружения) не вызовет нарушения эстетических требований.

5.5.7 Допускается не наносить защитные покрытия на участки закладных деталей и соединительных элементов, обращенные друг к другу плоскими поверхностями (типа листовых накладок), свариваемыми герметично по всему контуру.

5.5.8 Минимальные значения толщины покрытий назначаются в зависимости от метода нанесения в соответствии с нормативными документами на покрытия конкретных видов и должны быть:

• 30 мкм — гальваническим методом;
• 50 мкм — методом горячего цинкования;
• 60 мкм — методом холодного цинкования;
• 100 мкм — методом газотермического напыления;
• 25 мкм — методом термодиффузионного напыления.

5.5.9 Значения толщины стальных элементов закладных деталей и соединительных элементов (лист, полоса, профиль) должны приниматься не менее 6 мм, а арматурных стержней не менее 12 мм.

5.5.10 Закладные детали и соединительные элементы в стыках наружных ограждающих конструкций, таких как сборные железобетонные стеновые панели (в том числе, трехслойные стеновые панели), подлежат защите от коррозии.

Железобетонные изделия: обзор ГОСТов и СНиПов

Государственные стандарты, сфера действия которых распространяется на железобетон, регулируют основные нормы, особенности производства, специфику приемки. Нормативные акты регламентируют:

• Характеристики применяемого при изготовлении сырья.
• Технологические особенности изготовления.

Сегодня бетон необходим практически для всех строительных работ

• Габариты, допуски размеров.
• Прочностные параметры.
• Методику контроля качества.
• Особенности маркировки.
• Требования по хранению, доставке.

На каждый из видов железобетонной продукции распространяются положения конкретного нормативного документа, который оговаривает комплекс обязательных требований, касающихся определенного типоразмера. Товар, выпускаемый и поставляемый согласно рекомендациям нормативных документов, является стандартизованным, соответствующим по безопасности, показателям надежности.

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

• плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
• колонны, используемые для каркасов высотных построек;
• сваи для фундаментов сооружений;
• ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
• марши, площадки для лестниц;

Бетонная декоративная плитка в окружении газонной травы вполне может стать изюминкой дачного участка или придомовой территории

• фундаментные железобетонные блоки для обустройства оснований, стен подвалов;
• дорожные плиты из тяжёлых марок бетона для сборных покрытий, временных путей сообщения;
• фермы для обустройства кровли;
• перемычки для перекрытия проемов;
• прочие бетонные и железобетонные виды изделий для бытового, хозяйственного назначения.

Несмотря на множество отдельных нормативных документов, распространяющихся на различные виды железобетона, они попадают под действие положений межгосударственного стандарта 13015 – 2012.

Сведения, указанные в ГОСТ, используют организации-изготовители, а также заказчики и проектировщики.

Дата введения 01.03.2004

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Concrete and reinforced concrete products for construction.

General technical requirements. Rules for acceptance, marking, transportation and storage

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

• Технические требования.
• Характеристики.
• Особенности контроля.
• Специфика маркировки.
• Правила доставки.
• Обеспечения сохранности.

Гарантийный срок службы железобетонных изделий

5.6.1 Защиту поверхностей конструкций следует назначать в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды.

5.6.2 В технических условиях на конструкции, для которых предусматривается вторичная защита от коррозии, следует указывать требования к:

• защищаемой поверхности;
• форме защищаемого конструктивного элемента и твердости его поверхностного слоя с указанием допустимой ширины раскрытия трещин;
• материалам защитного покрытия с учетом возможного их взаимодействия с материалом конструкции;
• совместной работе материала конструкций и защитного покрытия в условиях переменных температур;
• периодичности осмотра состояния конструкций и восстановлению их защиты.

5.6.3 При проектировании защиты поверхности конструкций следует предусматривать:

• лакокрасочные покрытия — при действии газовых и твердых сред (аэрозолей);
• лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия — при действии жидких сред и при непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;
• оклеечные покрытия — при действии жидких сред, в грунтах — в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;
• облицовочные покрытия, в том числе из полимербетонов, — при действии жидких сред, в грунтах — в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;
• пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами — при действии жидких сред, в грунтах;
• обработку гидроизоляционными проникающими смесями — для повышения водонепроницаемости бетонов и стойкости к воздействию техногенных или иных агрессивных сред;
• гидрофобизацию — при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками в отсутствии напора воды, образовании конденсата, в качестве подготовки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;
• биоцидные материалы — при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов;
• тонкослойные полимерцементные защитные покрытия — при действии газовых сред и периодическом воздействии жидких сред, при периодическом увлажнении водой и атмосферными осадками, при образовании конденсата;
• толстослойные полимерцементные покрытия — при действии жидких сред.

5.6.4 Защиту от коррозии поверхности надземных и подземных железобетонных конструкций следует назначать, исходя из условия возможности возобновления защитных покрытий. Для подземных конструкций, вскрытие и ремонт которых в процессе эксплуатации практически исключены, необходимо применять материалы, обеспечивающие защиту конструкций на весь период эксплуатации.

5.6.5 Перед нанесением антикоррозионной защиты оценивается состояние поверхности бетонных и железобетонных конструкций и устанавливаются нормируемые показатели: класс нормируемой шероховатости; предел прочности поверхностного слоя на сжатие; допускаемая щелочность; влажность поверхностного слоя; отсутствие повреждений и дефектов; отсутствие острых углов и ребер у поверхности; отсутствие на поверхности загрязнений.

5.6.6 Подготовленная бетонная поверхность, в зависимости от вида защитного покрытия, должна соответствовать требованиям нормативных документов.

Прочность поверхностного слоя на сжатие должна быть не менее 15 МПа для бетона и не менее 8 МПа для цементно-песчаного раствора.

При применении лакокрасочных материалов на органических растворителях влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4% по массе (на поверхности не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь воздушно-сухой).

При применении материалов на водной основе влажность поверхностного слоя бетона должна быть не выше 10% по массе (на поверхности не должно быть видимой пленки воды).

При применении сухих строительных гидроизоляционных проникающих капиллярных смесей на цементном вяжущем требуется тщательно увлажнять бетон до полного влагонасыщения.

5.6.7 Защитные материалы должны изготавливаться в соответствии с требованиями нормативных документов на конкретный материал, по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Лакокрасочные материалы, применяемые в строительстве (краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки), должны соответствовать требованиям нормативных документов.

5.6.8 Системы покрытий в соответствии с их защитными свойствами подразделяют на четыре группы. Требования к выбору покрытий в зависимости от условий эксплуатации конструкций приведены в таблице М.1; защитные свойства покрытий повышаются от первой группы к четвертой.

Виды лакокрасочных тонкослойных систем покрытий (толщиной до 250 мкм), предназначенных для антикоррозионной защиты поверхности бетонных и железобетонных конструкций, приведены в таблице П.1.

Виды лакокрасочных толстослойных, комбинированных, пропиточно-кольматирующих систем защитных покрытий приведены в таблице П.2.

5.7.1 Защиту железобетонных конструкций от электрокоррозии следует предусматривать:

• при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока для железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза; конструкций сооружений электрифицированного рельсового транспорта на постоянном токе, трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций в зоне действия токов от посторонних источников;
• при действии переменного тока от железобетонных конструкций, используемых в качестве заземлителей.

5.7.2 Опасность кор��озии блуждающими токами следует устанавливать по значениям потенциала «арматура-бетон» или по значениям плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в таблице В.8.

5.7.3 Опасность коррозии переменным током промышленной частоты для конструкций, используемых в качестве заземляющих устройств, определяется плотностью тока, длительно стекающего с поверхности арматуры подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дмСП 28.13330.2017 .

5.7.4 Способы защиты железобетонных конструкций от коррозии блуждающими токами подразделяются на следующие группы:

• I — ограничение токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов;
• II — пассивная защита, выполняемая на железобетонных конструкциях;
• III — активная (электрохимическая) защита, выполняемая на железобетонных конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостаточна.

При проектировании железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматривать способы защиты от электрокоррозии I и II групп.

5.7.5 Пассивная защита железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта должна обеспечиваться:

• применением бетона марки по водонепроницаемости не ниже W6;
• применением бетона с повышенным электрическим сопротивлением, достигаемым за счет применения комплексных добавок водоредуцирующего действия и активных минеральных добавок;
• исключением применения бетона с добавками, понижающими электросопротивление бетона, в том числе ингибирующими коррозию стали;
• назначением толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети — не менее 16 мм;
• ограничением ширины раскрытия трещин: не более 0,1 мм — для предварительно напряженных конструкций и не более 0,2 мм — для обычных конструкций.

5.7.6 В бетон конструкций, находящихся в поле тока от посторонних источников, не допускается вводить добавки солей электролитов, понижающих электрическое сопротивление бетона.

5.7.7 Для защиты от электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует предусматривать:

• устройство электроизоляционных швов в железобетонных перекрытиях, железобетонных площадках для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;
• применение полимербетонов или бетонополимеров для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фундаментов под оборудование, соединенное с электролизерами) в отделениях электролиза водных растворов;
• мероприятия по предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и т.п.);
• защиту поверхностей фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных конструкций.

Не допускается стальное армирование фундаментов под электролизеры при их установке на уровне или ниже уровня грунта, каналов, желобов и других конструкций в отделениях электролиза водных растворов.

5.7.8 Для защиты от электрокоррозии железобетонных конструкций сооружений рельсового транспорта следует предусматривать установку электроизолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электрическое сопротивление не менее 10000 Ом цепи заземления опор контактной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п.

5.7.9 При использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать соединение всех элементов конструкций, а также закладных деталей, устанавливаемых в железобетонные колонны для присоединения электрического технологического оборудования, в непрерывную электрическую цепь по металлу путем сварки арматуры или закладных деталей соприкасающихся элементов конструкций. При этом не должна изменяться расчетная схема работы конструкций.

Гарантийный срок на железобетонные изделия гост

• Иркутск

• Братск

• Саянск

• Усть-Илимск

• Черемхово

• Ангарск

• Нижнеудинск

• Усолье-Сибирское

• Усть-Кут

• Шелехов

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

Гарантия на тротуарную плитку:

Гарантийный срок тротуарной и облицовочной плитки

На изделия из бетона, нормативными документами установлен гарантийный срок. В нормативных документах сказано:

«Изготовитель гарантирует в течение не менее 3-х лет сохранение тротуарными плитами при эксплуатации первоначального внешнего вида при соблюдении указаний по применению, и эксплуатации покрытий из тротуарных плит с использованием химических реагентов, не разрушающих бетон, и механизмов и инструмента, исключающих механическое повреждение бетона.»

Основным «поражающим фактором» для этих изделий является образующийся в порах лед. На самом деле, для плитки опасна не низкая температура воздуха, а характерные для нашего холодного времени года постоянные оттепели, с их отрицательными ночными температурами.

По этому, в качестве показателя долговечности, стандартами устанавливается показатель морозостойкости — определенное количество циклов замораживания / размораживания, или перехода температуры через «ноль». Так — же стандартами регламентируется показатель водопоглощения — плитка может «взять в себя» до шести процентов воды от своей массы.

Таким образом, нормативными документами подтверждается, что долговечность тротуарной плитки и изделий из бетона будет различная в разных климатических условиях, однако, она не должна быть меньше трёх лет.

Мы испытываем нашу продукцию на 250 циклов — это самые высокие требования, предъявляемые стандартами на данный тип продукции. На практике, это означает, что при соблюдении технологии, использовании качественных материалов, в нашем климате естественные признаки старения тротуарной плитки — шероховатости, поры, выветривания — можно заметить примерно через три — пять лет.

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Российской инженерной академией

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (дополнение N 1 к приложению В протокола от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие проголосовали:

4.1 Состав и значения характеристик изделий, требования к которым устанавливаются в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусматриваемым условиям их эксплуатации в конструкциях зданий или сооружений, а также условиям их изготовления, хранения, транспортирования и монтажа.

4.2 Перечень характеристик изделий, рекомендуемых для использования при разработке стандартов и рабочей документации на изделия, приведен в приложении А.

В стандартах и рабочей документации на изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях (сейсмические воздействия, воздействия высоких температур, агрессивных сред, динамических нагрузок или сочетания таких воздействий), устанавливаются дополнительные характеристики и требования в соответствии с нормативными документами, учитывающими эти условия.

В стандартах и рабочей документации на слоистые изделия со слоями из небетонных материалов, а также на изделия с отделочными и защитными покрытиями должны дополнительно устанавливаться требования к характеристикам этих изделий, не учтенным в приложении А, а также к характеристикам упомянутых материалов.

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении Б.

8.1 Транспортирование и хранение изделий должны проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

8.2 В стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов эти требования могут быть конкретизированы и, при необходимости, дополнены.

8.3 Общие правила

8.3.1 Изделия при транспортировании и хранении следует укладывать (устанавливать) способом (в штабели, кассеты, контейнеры и др.), указанным в стандарте, технических условиях или проектной документации на эти изделия.

8.3.2 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение изделий следует проводить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения.

При погрузочно-разгрузочных работах не допускается:

— разгружать изделия со свободным их падением;

— перемещать изделия волоком, без катков и прокладок, а изделия круглого сечения перекатывать свободно (без торможения) по наклонной плоскости.

8.3.3 Подъем, погрузку и разгрузку изделий следует проводить подъемными машинами с помощью инвентарных или специальных траверс или стропов в соответствии со схемами строповки, приведенными в рабочей документации на эти изделия.

8.3.4 Изделия при транспортировании и хранении следует опирать на инвентарные подкладки или опоры другого типа, а между рядами изделий в штабеле — на инвентарные прокладки прямоугольного или трапецеидального поперечного сечения из дерева или других материалов.

Толщина подкладок и прокладок должна соответствовать указанной в стандарте, технических условиях или рабочей документации на изделия. При отсутствии в документации указаний эту толщину рекомендуется принимать с таким расчетом, чтобы она превышала максимальный проектный прогиб изделия и (или) размер выступающих деталей и монтажных петель не менее чем на 20 мм. Толщину подкладок и прокладок рекомендуется принимать не менее 30 мм.

Для изделий круглого поперечного сечения подкладки и прокладки должны иметь упоры против раскатывания.

8.3.5 При укладке изделий в штабели подкладки и прокладки по высоте штабеля следует располагать одну над другой. В штабель следует укладывать изделия одного типоразмера.

Расположение подкладок и прокладок по отношению к торцам изделий должно соответствовать установленному стандартом, техническими условиями или рабочей документацией на эти изделия.

8.3.6 В стандартах, технических условиях и рабочей документации в зависимости от формы, размеров и способов укладки изделий допускается предусматривать хранение изделий без прокладок.

8.3.7 Изделия или отдельные их элементы, показатели качества которых могут ухудшаться при попадании атмосферной влаги, должны быть защищены от увлажнения на период транспортирования и хранения.

8.4 Транспортирование изделий

8.4.1 Транспортированию подлежат только те изделия, прочность бетона которых достигла требуемой отпускной прочности.

8.4.2 Транспортирование изделий автомобильным, железнодорожным и водным транспортом следует проводить в соответствии с действующими на этих видах транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

8.4.3 Порядок укладки (установки) перевозимых изделий на грузовую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно продольной оси симметрии и относительно осей колес грузовых платформ транспортных средств.

8.4.4 Транспортирование длинномерных или крупногабаритных изделий (ферм, балок, панелей и т.д.) автодорожным транспортом следует проводить на специальных автотранспортных средствах: фермовозах, балковозах, панелевозах и т.д., оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность изделий и безопасность движения.

8.4.5 Транспортирование изделий следует проводить, как правило, с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортных средств.

8.4.6 Высоту штабеля изделий при их транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля изделий конкретных видов при их хранении, указанной в стандарте или рабочей документации на эти изделия.

8.4.7 Зазоры между изделиями и бортами грузовой платформы должны быть не менее 150 мм.

8.4.8 Крепление изделий на транспортном средстве должно исключать продольное и поперечное смещение изделий, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки.

Способ крепления изделий на транспортном средстве должен устанавливаться в рабочей документации с учетом правил, действующих для конкретных транспортных средств.

8.5 Хранение изделий

8.5.1 Изделия следует хранить на специально оборудованных складах рассортированными по видам и маркам.

8.5.2 Площадка склада должна иметь плотную, выровненную поверхность с небольшим уклоном для водоотвода.

8.5.3 Изделия следует укладывать (устанавливать) на складе так, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки, а также обеспечена возможность захвата каждого отдельно стоящего изделия (или верхнего изделия в штабеле), контейнера или пакета краном и свободного подъема для погрузки на транспортные средства.

8.5.4 Высота штабеля изделий должна быть не более установленной стандартом, техническими условиями или рабочей документацией на эти изделия.

8.5.5 Размеры проходов и проездов между штабелями или отдельными изделиями на складе должны соответствовать требованиям безопасности, установленным в действующих строительных нормах и правилах.

Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Долговечность бетонных и железобетонных конструкций

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

• плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
• колонны, используемые для каркасов высотных построек;
• сваи для фундаментов сооружений;
• ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
• марши, площадки для лестниц;

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

• Технические требования.
• Характеристики.
• Особенности контроля.
• Специфика маркировки.
• Правила доставки.
• Обеспечения сохранности.

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

• особенностям конструкции;
• габаритам и допускам;
• значениям расчетных усилий;
• типу декоративной отделки;
• особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
• марке и классу прочности;
• расположению и размерам арматуры;
• величине защитного слоя;
• особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

• Устойчивость к истиранию.
• Стойкость к растрескиванию.

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

• для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
• для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

• тяжёлых и мелкофракционных;
• ячеистых;
• силикатных;
• химически стойких;
• жаропрочных;
• легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Какой период дается на исправление

Существует явный пробел в определении временного промежутка, который предоставляется застройщику на устранение дефектов. Законодательство не содержит четкого срока для исправления.

Единственная формулировка, которая прямо используется в нормативных правовых актах, — «разумность». У подрядчика есть «разумное» время для исправления. На практике это означает, что заказчик может самостоятельно установить, когда он желает видеть исправный объект.

Нельзя давать слишком короткий промежуток. К примеру, восстановить несущую стену не получится за 2 дня. Если у заказчика нет компетенции или строительной специальности, то имеет смысл заручиться поддержкой экспертов.

ВАЖНО! Тянуть с претензией не стоит. В ст. 755 четко указано: заказчик обязан предъявлять требования в течение все того же разумного срока. Если процедура затянется, суд может вынести решение в пользу контрагента.

Гарантия — инструмент, повышающий надежность работ для конечного потребителя. Строительство относится к отрасли с повышенной ответственностью, и государство понимает это, предоставляя заказчикам определенные механизмы воздействия на контрагентов.

Хранение изделий из железобетона — какие условия нужно соблюдать?

В первую очередь необходимо подобрать правильное помещение для хранения. Оно должно быть сухим, с проветриванием, но без сквозняков. Не нужно запирать мешки в кладовке, которая не открывается месяцами. Без вентиляции даже в самом сухом помещении произойдет накопление влаги.

Активность цемента при неправильном хранении понижается каждый месяц на 15%.

Стоит понимать, насколько важна активность этого материала. Если вы купите марку М600, то при неправильном хранении уже через 2 месяца его активность снизится до М500, еще через два – до М400, а вскоре материал вообще станет непригодным.

Общий срок хранения цемента по ГОСТ зависит от марки материала, от изготовителя и производителя. Если цемент быстротвердеющий, то установленный срок — 45 суток, другие же марки товара хранятся до 60 дней. В первую очередь все зависит от человеческого фактора, то есть тех условий, при которых эти сроки соблюдают люди.

Срок хранения цемента зависит от даты производства:

• В бумажных мешках – 6 месяцев.
• В бигбэгах – 6 месяцев.
• В мешках зимой – 6 месяцев.
• На складе – 6 месяцев.
• В силосах – 6 месяцев.
• На открытом воздухе – до 3 месяцев.

На каждой упаковке материала указывается дата изготовления и гарантийная продолжительность хранения цемента в нормальных условиях. Однако, при несоблюдении климата в помещении склада свойства цемента изменяются даже внутри обозначенного производителем периода. По этой причине выбор сухого вяжущего лучше делать лично, убеждаясь, что оно не превратилось в камень, не скомковалось от сырости и разгерметизации пакета.

В неблагоприятных условиях цемент может храниться, но совсем недолго, и это второй тип срока – реальный. На него рассчитывать не стоит, потому что велик риск получения низкокачественного изделия с пониженной прочностью.

Гарантийный срок годности портландцемента в мешках по ГОСТ 10178-85 для быстротвердеющего вяжущего – 45 суток после отгрузки, остальных видов – 60 суток.

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И МАРКАМИ

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

• плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
• колонны, используемые для каркасов высотных построек;
• сваи для фундаментов сооружений;
• ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
• марши, площадки для лестниц;

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

• Технические требования.
• Характеристики.
• Особенности контроля.
• Специфика маркировки.
• Правила доставки.
• Обеспечения сохранности.

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

• особенностям конструкции;
• габаритам и допускам;
• значениям расчетных усилий;
• типу декоративной отделки;
• особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
• марке и классу прочности;
• расположению и размерам арматуры;
• величине защитного слоя;
• особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

• Устойчивость к истиранию.
• Стойкость к растрескиванию.

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

• для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
• для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Изделия железобетонные и бетонные для строительства

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

• особенностям конструкции;
• габаритам и допускам;
• значениям расчетных усилий;
• типу декоративной отделки;
• особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
• марке и классу прочности;
• расположению и размерам арматуры;
• величине защитного слоя;
• особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

• Устойчивость к истиранию.
• Стойкость к растрескиванию.

ООО «Мистер Плиткин» гарантирует своим клиентам качество изделий и их соответствие требованиям, изложенным в следующих стандартах:

• Брусчатый камень — стандарт PN-EN 1338:2005 «Бетонные брусчатые камни – Требования и методы исследований»
• Тротуарная плитка — стандарт PN-EN 1339:2005 «Бетонная брусчатка – Требования и методы исследований»
• Бордюры и обрамления – стандарт PN-EN 1340:2004 «Бетонные бордюры – Требования и методы исследований»
• Элементы малых архитектурных форм улиц и приусадебных участков – стандарт PN-EN 13198
• Качество изделий подтверждается Декларацией соответствия, которая выдается по требованию Клиента, и знаком CE. Каждый поддон/упаковка с изделиями снабжена этикеткой «Информация об изделии», содержащей ссылку на документ, в соответствии с которым изделие было произведено, а также о качественных характеристиках изделия.

1. Гарантийные обязательства начинают действовать с момента выдачи продукции, при условии полной и своевременной оплаты за получаемые изделия.
2. Гарантия распространяется на изделия первого сорта.
3. Гарантийный срок составляет 3 года, исчисляемые с момента выставления счет-фактуры VAT либо даты чека.
4. ООО «Мистер Плиткин» освобождается от гарантийной ответственности в случае, если Покупатель знал о дефекте в момент заключения договора.
5. В случае, когда замена или ремонт изделия затруднен, либо влечет за собой значительные расходы, а дефект товара не оказывает существенного влияния на его использование Покупателем, «Мистер Плиткин» может снизить цену изделия адекватно имеющемуся дефекту.
6. В случае установления наличия дефектов изделия покупатель обязан приостановить строительные работы с использованием изделия до момента информирования «Мистер Плиткин» путем подачи письменного заявления. В случае, если покупатель использовал при осуществлении строительных работ изделие с установленным дефектом, производитель не возмещает стоимости разборки и повторных строительных работ с использованием изделия.
7. Покупатель утрачивает право гарантийного урегулирования вопросов, связанных с изделиями с физическими дефектами, если он не проинформировал «Мистер Плиткин» о найденных дефектах на протяжении 7 дней после их обнаружения.
8. В случае установления наличия дефектов в процессе использования изделий Покупатель должен направить письменное заявление в место покупки изделий либо в отдел продаж «Мистер Плиткин». Заявление будет рассмотрено в период, не превышающий 14 дней от момента поступления заявления. В случае признания претензий «Мистер Плиткин», условия устранения дефекта будут письменно зафиксированы при условии обоюдного соглашения сторон.
9. ООО «Мистер Плиткин» не компенсирует расходов, понесенных Покупателем во время рассмотрения и урегулирования претензии.
10. ООО «Мистер Плиткин» в рамках своих гарантийных обязательств признает претензии, связанные с дефектами, появившимися по его вине, в частности:

• конструктивные дефекты
• дефекты исполнения
• дефекты, появившиеся по причине использования сырья несоответствующего качества.

1. Не подлежат удовлетворению претензии по допущенным в рамках стандартов:

• оклонениям в размерах и внешнем виде изделия,
• ущерб, нанесенный верхнему слою изделия, нанесенный в результате эксплуатации,
• известковые налеты в виде белого налета, которые в зависимости от разновидности или интенсивности исчезают под воздействием атмосферных явлений или использовании в период не превышающий 3 года,
• потери, возникающие в результате применения (укладки или эксплатации) изделий, с момента изготовления которых прошло менее 14 дней,
• оклонения цвета, обусловленные производственным процессом, а также естественной изменчивости наполнителя.

1. Гарантия не покрывает дефекты и повреждения, возникшие в результате:

• неправильного проектирования или выполнения основания,
• неправильного и не выполняющего требований ведения строительных работ монтажа купленных изделий,
• несоответствия изделий виду и величине нагрузки,
• использования изделий, не соответствующего их назначению и свойствам, неправильных условий хранения и транспортировки.

1. Условием подачи претензии Покупателем в рамках гарантийных обязательств является предоставление:

• оригинала счета-фактуры на покупку изделий,
• документов WZ в оригинале
• письменного заявления о претензии

• Проданные изделия размещаются на возвратных поддонах типа ABW и дополнительно зафиксированы лентой или пленкой. Изделия группы «Старый Город» упакованы в т.н. big-bag, и дополнительно размещены на транспортных поддонах. Возврат неповрежденных поддонов и big-bag производится за счет Получателя в период не превышающий 6 месяцев с даты покупки.
• Некоторые виды камней включают в себя половинки и обрамляющие камни, которые предлагаются вместе с основными камнями в определенном количестве на единицу площади – м 2 . Возможный излишек половинок и обрамляющих камней не подлежит возврату, а их возможный недобор должен быть компенсирован за счет подгонки/подрезки основных камней.
• При расчете количества брусчатых камней, требуемых для укладки на 1м 2 , также учитываются зазоры между камнями. В соответствии с этим расчетом изделий будет достаточно для укладки требуемой площади поверхности при сохранении размеров сетки (следует предусмотреть возможную необходимость нарезки кусочков).

Производитель ООО «ПКП «Промстройдеталь» гарантирует соответствие качества элементов мощения требованиям ГОСТ 17608-2017 (плитка тротуарная), ГОСТ 6665-91 (бордюрный камень), ТУ 5746-001-05137502-2008 при соблюдении установленных производителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийные обязательства вступают в силу, с момента отгрузки продукции и распространяются только на продукцию первого сорта.

Гарантийный срок на элементы мощения, в течение которого обнаруживаются скрытые дефекты, составляет 10 лет со дня отгрузки Заказчику.

В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 строительное изделие: Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.

3.2 строительная конструкция: Часть здания или сооружения, выполняющая несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

3.3 рабочая документация на изделие: Совокупность проектной документации, включающей в себя в общем случае спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.

3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям при изготовлении изделий (технологический регламент или технологическая карта).

3.5 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия.

3.6 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий.

3.7 операционный контроль: Контроль изделий во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.8 приемочный контроль: Контроль изделий, по результатам которого принимается решение об их пригодности к поставкам и (или) использованию.

Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.

3.9 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.10 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативным или техническим документом, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее изготовления.

3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.12 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.

5.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

Бетонные смеси для изготовления изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.2 При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

5.3 Требования к характеристикам изделий

5.3.1 Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве — периодически неразрушающими методами.

5.3.2 Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 8829.

5.3.3 При испытаниях неразрушающими методами изделия должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2.

5.3.4 В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.3.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочей документации. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям адгезии к бетонной поверхности и паропроницаемости.

5.3.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или рабочей документации с учетом назначения и предусматриваемой области применения изделий. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями при постановке этих изделий на производство.

5.3.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или рабочей документации, без согласования с проектной организацией — автором проекта.

5.4 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.4.1 Фактические отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных значений, установленных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.4.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности геометрических параметров по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности геометрических параметров приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемые классы точности геометрических параметров

Похожие записи:

• В Омске заканчиваются земельные участки для выделения многодетным семьям
• Аванс налог на прибыль 1 квартал в 2023 году
• Как разделить бизнес при разводе ИП